Företagsprofil
Shandong Synergy Tech Co., Ltd är en ledande tillverkare av kemiska material, adsorbenter, torkmedel och katalysatorer inom petroleum- och petrokemisk industri. Vårt företag, som grundades 2015, är beläget i Zibo, Shandong, en känd stad för sin klassiska tunga industri. Vi verkar på ett område på 30 mu, med ett registrerat kapital på 16 miljoner yuan och ett dedikerat team på 115 anställda, inklusive 6 seniora ingenjörer och 10 tekniska ingenjörer.
På vårt företag är vi engagerade i utveckling och produktion av de mest avancerade, pålitliga och kostnadseffektiva materialen, katalysatorerna och adsorbenterna. Vi har framgångsrikt etablerat partnerskap med kända internationella företag som China National Petroleum Corporation, Sinopec och Petrochemical Industry Companies från Tyskland, Storbritannien, Kuwait, Saudiarabien, Jordanien, Sydkorea, Nya Zeeland, Thailand, Indonesien, Filippinerna och andra länder över hela världen.
Varför välja oss?
Hög kvalitet
Våra produkter tillverkas eller utförs enligt mycket höga standarder, med de finaste materialen och tillverkningsprocesserna.
Professionellt team
Vårt professionella team samarbetar och kommunicerar effektivt med varandra och är engagerade i att leverera resultat av-hög kvalitet. De är kapabla att hantera komplexa utmaningar och projekt som kräver deras specialiserade expertis och erfarenhet.
Lång garanti
Den långa-garantin är utformad för att ge konsumenterna mer förtroende för att deras köp och tjänster kommer att fortsätta att vara giltiga.
Rik erfarenhet
Dedikerad till strikt kvalitetskontroll och uppmärksam kundservice, är vår erfarna personal alltid tillgänglig för att diskutera dina krav och säkerställa fullständig kundnöjdhet.
Vad är Catalyst Carrier
Katalysatorbärare, även känd som bäraren (bäraren), är en av komponenterna i den uppburna katalysatorn. Den katalytiskt aktiva komponenten bärs på ytan av bäraren, varvid bäraren huvudsakligen används för att bära den aktiva komponenten så att katalysatorn har specifika fysikaliska egenskaper, och bäraren i sig är i allmänhet inte katalytiskt aktiv. De flesta bärare är produkter inom katalysatorindustrin. Vanligtvis används aluminiumoxidbärare, kiseldioxidbärare, aktivt kolbärare och vissa naturliga produkter såsom pimpsten, kiselgur och liknande. "Den aktiva ingrediensens namn-bärarnamn" används ofta för att indikera sammansättningen av stödda katalysatorer såsom nickel-aluminiumoxidkatalysatorer för hydrering, vanadin-kiselgurskatalysatorer för oxidation.
Fördelar med Catalyst Carrier
Ökad yta
Katalysatorbärare har typiskt en stor ytarea, vilket ger mer utrymme för katalytiskt aktiva ställen, och därigenom ökar reaktionshastigheten.
Dispersion av aktiva ingredienser
Katalysatorbärare möjliggör en jämn fördelning av det aktiva katalysatormaterialet, vilket säkerställer att reaktanterna kommer i kontakt med katalysatorn mer effektivt.
Stabilitet
Bärare kan stabilisera katalysatorn och skydda den från deaktivering på grund av höga temperaturer, mekanisk stress eller förgiftning av föroreningar i råvaran.
Återanvändbarhet
Katalysatorbärare kan separeras från reaktionsblandningen och regenereras för upprepad användning, vilket minskar kostnaderna och minimerar avfallet.
Selektivitet
Genom att välja lämplig bärare är det möjligt att kontrollera porstorleken och formen, vilket kan påverka reaktionens selektivitet, vilket gynnar produktionen av önskade produkter framför oönskade-biprodukter.
Mekanisk styrka
Katalysatorbärare ger ofta strukturellt stöd och upprätthåller integriteten hos katalysatorn under industriella processer som involverar höga tryck och flöden.
Värmeledningsförmåga
Vissa bärare har önskvärda värmeledningsegenskaper, vilket kan hjälpa till att fördela värme jämnt över katalysatorbädden, vilket förhindrar heta fläckar som kan leda till ojämna reaktioner eller katalysatornedbrytning.
Minskade kostnader
Användning av en bärare kan minska mängden dyrbar katalysator som behövs, eftersom det möjliggör användning av mindre kvantiteter av det aktiva materialet samtidigt som höga aktivitetsnivåer bibehålls.
Förbättrad hantering
Katalysatorbärare kan göra katalysatorn lättare att hantera i form av pellets, pärlor eller extrudat, vilket förenklar processen att ladda och lossa katalysatorbäddar.
Typer av katalysatorbärare
Denna kategori av produkter finns med i olika typer av katalysatortillverkning. Deras nyckelfunktioner inkluderar:
Kontroll av ytreaktivitet och profil i det katalytiska systemet.
Tillhandahållande av en kiseldioxidkälla för att underlätta zeolitsyntes.
Fungerar som bindemedel eller reologikontrollmedel för att underlätta bildningsprocessen.
Ringar gjorda av keramik pressas i fler-hålformar. Detta resulterar i exakta dimensioner och geometrisk konstruktion som möjliggör optimal volymkapacitet. De finns i applikationer som betjänar industrier som kemisk tillverkning och petrokemi.
Dessa element omfattar petrokemi, avfallsförbränning och liknande tillämpningar. De är baserade på bikakestrukturen med en större yta, begränsat luftvägsmotstånd och överlägsen strukturell styrka. Efter reduktionsbränning täcks de med ett lager av aktiva sällsynta jordartsmetaller, övergångsmetaller eller ädelmetaller.
Produkterna fungerar som bindemedel och stöd/bärare för katalytiska material som uppvisar följande egenskaper:
Exceptionell oorganisk bindning
Tröghet i de flesta kemiska system
Hög stabilitet vid normala reaktionstemperaturer
Stor specifik yta för att förbättra katalytisk aktivitet
Dessa molekylsilar av aluminiumsilikat fungerar som både bärare och enkla katalysatorer. Ny forskning var fokuserad på zeoliter med utbytta alkalimetallkatjoner och alkalimetalloxider producerade genom ocklusion. Grundläggande zeoliter fungerar som idealiska stöd under förhållanden där kluster av Ru-metallnanopartiklar driver katalysen i ammoniaksyntesreaktionen.
Framställning av uppburna katalysatorer uppnås med användning av två metoder. Den första metoden, impregnering, involverar behandling av ett fast underlag med en pre-katalysatorlösning. När den efterföljande utgången aktiveras, antar pre-katalysatorn ett mer aktivt tillstånd. Standardstöd är i pelletsform gjorda av metallsalt. I den andra metoden används co--fällningsmetoden för att erhålla de katalytiska ämnena från en homogen lösning.
Bärarelementen är valda för deras termiska stabilitet och förmåga att uthärda pre-aktiveringsmiljö för katalysator. Vissa reaktioner involverar hög-väteströmmar för att stimulera pre-katalysatorer. Andra förlitar sig på oxidationsreduktion- som sker vid höga temperaturer för att behandla kontaminerade katalysatorer.
En process som kallas "spillover" kan inträffa under katalys där adsorbaten, inklusive väte och syre, interagerar med och färdas över ett stöd eller en bärare utan att åter-gå in i en gasfas. Heterogena element uppvisar starka metall-stödinteraktioner, som med spillover, vilket visar interaktiviteten hos katalytiska ämnen med deras stöd och bärare.
Katalysatorbäraren kan användas i form av naturliga (olika leror, asbest, pimpsten, kiselgur) eller syntetiska material (oxider av aluminium, zirkonium eller magnesium, kiselgel, aktivt kol, aluminosilikater).
Katalysatorbärarens funktioner
Bärarnas funktion vid heterogen katalys är att förhindra sintring eller agglomerering av den aktiva komponenten för att upprätthålla den erforderliga kontaktytan mellan medlen och den aktiva substansen. Mängden katalysatorbärare är i allmänhet större än mängden av den primära aktiva komponenten som appliceras på den.
De huvudsakliga kraven på katalysatorbärare inkluderar en stor ytarea, termisk stabilitet, porositet, kemisk tröghet och ökad mekanisk hållfasthet. I vissa fall påverkar katalysatorbärare den aktiva fasens prestanda, det vill säga effekten av en stark interaktion mellan metallen och bäraren observeras.
Här introducerar vi helt enkelt katalysatorbärare. Katalysatorbäraren är en specifik del av den fasta katalysatorn. Katalysatorbäraren är ett dispergeringsmedel, ett bindemedel, en bärare och ibland en sam-katalysator eller sam-katalysator som en katalysatoraktiv ingrediens.
Kravet som katalysatorbärare, enligt följande:
●Den aktiva ingrediensen kan spädas ut.
●Sintringen mellan de aktiva komponenterna kan till viss del undvikas.
●Kan vara anti-drog.
●Det kan förekomma interaktion med den aktiva komponenten, med huvudkatalysatorn för att samverka.
●Kan förberedas till en viss form.
●Kan förbättra organiseringen av materialet (som att öka porerna, ytan etc.)
Hur man väljer en katalysatorbärare
Hög yta
Katalysatorbäraren bör ha en stor ytarea för att tillhandahålla mer aktiva ställen, och därigenom öka effektiviteten av reaktionen.
Bra kemisk stabilitet
Motorcykel Metal Catalyst Carrier bör ha god kemisk stabilitet och kunna bibehålla stabil struktur och prestanda under tuffa förhållanden som hög temperatur, högt tryck, syra och alkali.
Lämplig porstorlek och porstruktur
Katalysatorbäraren bör ha lämplig porstorlek och porstruktur så att katalysatorpartiklarna kan fördelas jämnt och helt komma i kontakt med reaktionssubstanserna, och därigenom förbättra reaktionseffektiviteten.
Bra värmeledningsförmåga
Katalysatorbäraren bör ha god värmeledningsförmåga för att leda reaktionsvärmen jämnt till hela katalysatorpartiklarna och undvika katalysatordeaktivering eller sidoreaktioner orsakade av överdriven lokal temperatur.
Katalysatorbärare kan sänka den aktiveringsenergi som krävs för dessa reaktioner, vilket gör att de kan inträffa under mildare förhållanden. Detta minskar energiförbrukningen och i förlängningen utsläppen av växthusgaser. Minimera avfall: Katalysatorer kan selektivt främja önskade reaktioner samtidigt som de undertrycker oönskade bireaktioner.
Process av katalysatorbärare
Materialval
Det första steget är att välja ett lämpligt basmaterial för bäraren, såsom aluminiumoxid (Al2O3), kiseldioxid (SiO2), titandioxid (TiO2), kol, keramik eller zeoliter. Valet beror på de önskade egenskaperna som porstorlek, ytarea, mekanisk hållfasthet, termisk stabilitet och kemisk beständighet.
Prekursorberedning
Beroende på det valda materialet förbereds prekursorer. Till exempel, om aluminiumhydroxid används för aluminiumoxid-baserade bärare, kan den fällas ut från en aluminiumsaltlösning med en bas som natriumhydroxid.
Gelbildning
Prekursorerna blandas med vatten och eventuellt andra kemikalier för att bilda en gel. Denna gel är en kolloidal dispersion som så småningom kommer att stelna till den önskade porösa strukturen.
Åldrande
Gelen åldras, vilket gör att den tjocknar och utvecklar mer jämn porositet. Detta steg kan innebära att gelén håller en viss temperatur och luftfuktighet under en viss period.
Formning
Efter åldring formas gelén till den önskade formen, som kan extruderas till stavar, pressas till tabletter, beläggas på ett substrat eller formas till pärlor genom att droppas genom en sikt i ett härdningsbad.
Torkning
Formade geler måste torkas långsamt för att undvika sprickbildning och för att säkerställa att porerna är fullt utvecklade. Torkning kan göras i luft eller under kontrollerade förhållanden som vakuum eller kontrollerad atmosfär för att förhindra bildandet av oönskade faser.
Kalcinering
Den torkade bäraren utsätts sedan för höga temperaturer (kalcinering) för att avlägsna eventuella kvarvarande organiska material, såsom bindemedel, och för att utveckla bärarmaterialets kristallstruktur. Kalcinering ökar också bärarens mekaniska hållfasthet och ytarea.
Aktivering (om nödvändigt)
Vissa bärare kan kräva ytterligare aktivering för att skapa fler sura platser eller för att öka ytarean. Aktivering kan göras kemiskt eller termiskt, ofta med behandling med syror, baser eller gaser som ånga eller CO2.
Impregnering med aktiva komponenter
Det sista steget är att impregnera bäraren med den aktiva katalytiska arten. Detta kan göras genom våtimpregnering, där bäraren blötläggs i en lösning av metallsalterna eller komplexen som kommer att bli den aktiva fasen, följt av torkning och kalcinering för att omvandla metallföreningarna till deras oxiderade former. Alternativt kan metoder som torr beläggning eller jonbyte användas.
Bärare används för att ge mekanisk stabilitet till katalysatornanopartiklar eller pulver. Stöd immobiliserar partikeln, minskar dess rörlighet och gynnar den kemiska stabiliseringen: de kan betraktas som fasta täckmedel. Bärare gör också att nanopartiklarna lätt kan återvinnas.
Hur man underhåller Catalyst Carrier
Att underhålla en katalysatorbärare innebär att säkerställa att den förblir effektiv och hållbar under hela dess livslängd. Korrekt underhåll kan förlänga katalysatorns livslängd och bibehålla dess prestanda. Här är några viktiga steg för att underhålla en katalysatorbärare:
Regelbunden inspektion:Inspektera regelbundet katalysatorbäraren för tecken på slitage, nedbrytning eller blockering. Leta efter ändringar i färg, form eller struktur som kan tyda på problem.
Rengöring:Håll katalysatorbäraren ren. Ta bort allt samlat damm, smuts eller skräp som kan blockera porerna eller störa den katalytiska aktiviteten. Rengöring kan göras med lämpliga lösningsmedel, men försiktighet måste iakttas så att inte bäraren skadas.
Ersättning:Byt ut katalysatorhållaren vid behov. Med tiden kan även väl{1}}underhållna operatörer bli mindre effektiva på grund av inaktivering av de aktiva webbplatserna eller fysisk försämring.
Korrekt hantering:Hantera katalysatorbäraren försiktigt för att undvika brott eller kontaminering. Använd handskar och skyddskläder när du hanterar bäraren för att förhindra exponering för farliga material.
Lagring:Förvara katalysatorhållaren ordentligt när den inte används. Förvara den på en sval, torr plats borta från fukt och frätande ämnen. Skydda den från direkt solljus och extrema temperaturer.
Övervakning av prestanda:Övervaka katalysatorbärarens prestanda regelbundet. Håll reda på eventuella förändringar i reaktionshastigheter, selektivitet eller utbyte som kan tyda på en nedgång i prestanda.
Vi föreslog att effekten av porstrukturen huvudsakligen är att tillhandahålla katalytiska aktiva platser, främja generering av fria radikaler och minska motståndet mot massöverföring. Därför bidrar stor yttre yta och rimlig porstorleksfördelning till katalytisk ozonisering och massöverföring.
Förväntade drivkrafter för tillväxt av katalysatorbärare
Robust efterfrågan på energi i expanderande ekonomier och en ökning av konsumtionshastigheten för petrokemiska tillsatser förväntas driva marknaden under prognosperioden. Denna faktor kommer sannolikt att driva marknaden för katalysatorbärare under prognosperioden. Dessutom förväntas de fysiska och mekaniska fördelarna förknippade med katalysatorbärare ha en positiv inverkan på katalysatorbärarmarknadens tillväxt. Den petrokemiska industrin är en av de snabbast-växande industrierna i Europa och bidrar väsentligt till Europas ekonomi.
Data publicerade av Petrochemicals Europe petrokemiska industri hade till exempel bidragit med 25,4 % av Europas kemiska industri som genererade 565 EUR omsättning, 2018. Denna faktor har positivt påverkat marknaden där den har använts vid petroleumraffinering av vätskor och gaser. Denna faktor ansvarig för tillväxten av marknaden under prognosperioden.
En ökning av transport- och logistikaktiviteter har ökat efterfrågan på kommersiella fordon där katalysatorbärare används för att förbättra effektiviteten vid omvandling av avgaser. Dessutom erbjuder platina- och kopparmetallkatalysatorer hög hållbarhet, hållfasthet och korrosionsbeständighetsegenskaper, på grund av vilka den är mest föredragen inom bilindustrin.
Dessutom har ökningen av inflödet av utländska direktinvesteringar (FDI) i bilindustrin ökat. Till exempel, en rapport publicerad av India Brand Equity Foundation, fick bilsektorn ett inflöde av utländska direktinvesteringar på cirka 30,51 miljarder dollar från april 2000 till juni 2021. Sålunda har efterfrågan på katalysatorbärare ökat i bilindustrin på grund av sådana gynnsamma nyckelfaktorer.
Vår fabrik
Shandong Synergy Tech Co., Ltd är en ledande tillverkare av kemiska material, adsorbenter, torkmedel och katalysatorer inom petroleum- och petrokemisk industri. Vårt företag, som grundades 2015, är beläget i Zibo, Shandong, en känd stad för sin klassiska tunga industri. Vi verkar på ett område på 30 mu, med ett registrerat kapital på 16 miljoner yuan och ett dedikerat team på 115 anställda, inklusive 6 seniora ingenjörer och 10 tekniska ingenjörer.
FAQ
Vi är professionella tillverkare och leverantörer av katalysatorbärare i Kina. Om du ska köpa högkvalitativ katalysatorbärare tillverkad i Kina, välkommen att få mer information från vår fabrik.