Företagsprofil

 

 

Shandong Synergy Tech Co., Ltd är en ledande tillverkare av kemiska material, adsorbenter, torkmedel och katalysatorer inom petroleum- och petrokemisk industri. Vårt företag, som grundades 2015, är beläget i Zibo, Shandong, en känd stad för sin klassiska tunga industri. Vi verkar på ett område på 30 mu, med ett registrerat kapital på 16 miljoner yuan och ett dedikerat team på 115 anställda, inklusive 6 seniora ingenjörer och 10 tekniska ingenjörer.
På vårt företag är vi engagerade i utveckling och produktion av de mest avancerade, pålitliga och kostnadseffektiva materialen, katalysatorerna och adsorbenterna. Vi har framgångsrikt etablerat partnerskap med kända internationella företag som China National Petroleum Corporation, Sinopec och Petrochemical Industry Companies från Tyskland, Storbritannien, Kuwait, Saudiarabien, Jordanien, Sydkorea, Nya Zeeland, Thailand, Indonesien, Filippinerna och andra länder över hela världen.

 

Varför välja oss?

Hög kvalitet

Våra produkter tillverkas eller utförs enligt mycket höga standarder, med de finaste materialen och tillverkningsprocesserna.

 

 

Professionellt team

Vårt professionella team samarbetar och kommunicerar effektivt med varandra och är engagerade i att leverera resultat av-hög kvalitet. De är kapabla att hantera komplexa utmaningar och projekt som kräver deras specialiserade expertis och erfarenhet.

Lång garanti

Den långa-garantin är utformad för att ge konsumenterna mer förtroende för att deras köp och tjänster kommer att fortsätta att vara giltiga.

 

Rik erfarenhet

Dedikerad till strikt kvalitetskontroll och uppmärksam kundservice, är vår erfarna personal alltid tillgänglig för att diskutera dina krav och säkerställa fullständig kundnöjdhet.

 

 

 

Deoxidera inkluderar: Effektiv deoxideringsmedel, Deoxidationsmedel och syreborttagningskatalysator
 

Vad är Efficient Deoxidizer

 

 

En effektiv desoxidator är ett ämne eller en process som effektivt tar bort syre från en vätska, vanligtvis smält metall, för att förhindra bildning av oxider och förbättra kvaliteten på slutprodukten. Inom metallurgi, särskilt i ståltillverkningsprocessen, är effektiva desoxideringsmedel kritiska för att kontrollera syrehalten i stålet, eftersom även små mängder syre kan leda till bildandet av defekter såsom inneslutningar och sprödhet.

 

 
Fördelarna med Efficient Deoxidizer
 
01/

Förbättrad kvalitet på metallprodukter
Genom att effektivt avlägsna syre från den smälta metallen hjälper desoxidationsmedel till att förhindra bildning av oxider och andra inneslutningar. Detta resulterar i en renare, mer homogen metall med förbättrade mekaniska egenskaper såsom hållfasthet, duktilitet och seghet.

02/

Förbättrad korrosionsbeständighet
Syre är en vanlig orsak till korrosion i metaller. Genom att minska syrehalten bidrar effektiva desoxideringsmedel till att skapa ett mer motståndskraftigt material, vilket är särskilt viktigt för produkter som kommer att utsättas för tuffa miljöer eller som behöver långvarig-hållbarhet.

03/

Ökad duktilitet
Höga syrehalter kan leda till sprödhet i metaller, vilket gör dem mindre sega. Deoxidation hjälper till att upprätthålla en formbar struktur, vilket gör att metallen lätt kan formas och formas utan att spricka.

04/

Kostnadsbesparingar
Medan den initiala kostnaden för att använda effektiva desoxideringsmedel kan vara högre, kan minskningen av skrot och omarbetning på grund av förbättrad metallkvalitet resultera i totala kostnadsbesparingar. Dessutom bidrar utrustningens förlängda livslängd och minskade underhållskostnader till kostnadseffektivitet.

05/

Energieffektivitet
En väl-deoxiderad smälta kräver mindre energi under efterföljande bearbetningssteg som gjutning och valsning. Detta beror på att en mer flytande och enhetlig smälta flyter lättare genom processen, vilket minskar energiförbrukningen.

06/

Miljöfördelar
Genom att minska mängden avfall och förbättra effektiviteten i metallproduktionen hjälper effektiva desoxideringsmedel till att minimera industrins miljöpåverkan. Detta inkluderar lägre utsläpp av växthusgaser och andra föroreningar.

 

Applicering av Efficient Deoxidizer

Återvinning och utnyttjande av industriella avgaser

Avgaserna som släpps ut från industriell produktion innehåller ett stort antal värdefulla komponenter, men på grund av närvaron av O2.
Nu är det lätt att explodera, vilket orsakar tekniska problem för återvinning. Till exempel, i klorhydrinproduktionsprocessen av propylenoxid, innehåller avgaserna cirka 50 % propylen och propan, etc., med avsevärt återvinningsvärde. Desoxideringsmedel kan effektivt avlägsna kvarvarande syre i propen och propan.

 

 

Gasberedning med hög renhet och skyddsgas

Hög-kväve kräver att syrehalten i gasen är mindre än 5 ppm, och produktionen av hög-ren kväve från vanligt kväve kräver deoxygenering.
Under inverkan av deoxidationsmedel kan syrehalten i kväve med hög -renhet vara mindre än 0,1 ppm. När det gäller beredning av skyddsgas, särskilt i fraktområden som integrerade kretsar i mycket stor skala, lasermaterial, optiska fibrer och flygmaterial, måste produktionsprocessen utföras i ett system för ultra-ren miljö. Till exempel kräver halvledartillverkningsprocessen att syrehalten i gasen reduceras till 1 ppm eller ännu lägre, vilket kräver Använd en lämplig desoxidator för att avlägsna syre för att uppfylla kraven.

Syngas deoxygenation

Syret i syngasen reagerar med karbonyleringsprodukten för att bilda en syra som hämmar karbonyleringsreaktionen. Och oxidera samkatalysatorn för att bilda ett icke-katalytiskt komplex, vilket minskar reaktionseffekten. Ruding I produktionsprocessen av oktanol, för att avlägsna karbonyljärn och nickelkarbonyl, krävs konstgjord förberedelse i den främre delen. En viss mängd syre, men kvarvarande överskott av syre kan lätt leda till propylkarbonylering av ädelmetaller i efterföljande steg Katalysatordeaktivering. För att skydda den dyra ädelmetallkatalysatorn måste syrehalten i syntestornet kontrolleras under 1 ppm, vilket kräver att deoxidationsutrustning installeras framför syntestornet.

Propendeoxygenering och raffinering

Petrokemisk polyeten- och polypropenproduktion kräver att syrehalten i gasen är mindre än 0,1 ppm.
Eftersom spårmängder av syre kommer att reagera med katalysatorn kommer katalysatoraktiviteten att minska. Samtidigt reagerar den med ämnen i reaktionssystemet för att generera hartsartade ämnen, som blockerar katalysatorns porer och rör. Desoxidationsmedel för olefinraffinering kräver att sidoreaktioner såsom olefinhydrering och oxidation inte kan inträffa, vilket kräver desoxidationsmedel med högre prestanda.

 

Deep Refining Catalyst

 

Industriell användning och försiktighetsåtgärder för effektiv desoxideringsmedel

Katalysatorfyllning och försiktighetsåtgärder
Innan påfyllning, rengör reaktorn och utför ett lufttäthetstest på reaktorn. På grundval av att säkerställa att förhållandet mellan höjd-till-diameter för lastskiktet är Större än eller lika med 3:1, rekommenderas att: Relevant personal måste bära dammtäta masker vid lastning och katalysatorns fria fallhöjd bör vara mindre än 0,5 meter. Om laddningshöjden är mer än 1 meter, rekommenderas att först lägga katalysatorn i en bottenlös tygpåse och sedan skicka in den i reaktorn. Katalysatorfyllningen måste vara tät och jämn utan kanalisering för att säkerställa luftflöde och temperaturfördelning. Jämnt och enhetligt bäddmotstånd. Efter påfyllning måste ren luft användas för att rensa från botten av reaktorn för att avlägsna fyllningen. Pulver blåses ut på grund av stötar och friktion under processen.

 

Katalysatorunderhåll och lagring
Frekvent uppstart och avstängning kommer att skada katalysatorns livslängd, så vi bör sträva efter att undvika onödig avstängning; Minska svavel, klor, olja och andra föroreningar i rågasen så mycket som möjligt.

 

Byte av deoxidationsmedel
När deoxidatorn når slutet av sin livslängd måste den bytas ut. Vid byte bör kväve användas först.
Använd gas eller inert gas för att ersätta materialet i bädden, och använd sedan kväve för att tillsätta en viss mängd luft för att rensa bädden, och öka gradvis mängden luft tills När all tillsatt gas är luft, kan desoxideringsmedlet avlägsnas och ersättas.

 

 

Hur effektiv deoxidizer fungerar

En effektiv deoxidationsmedel är en förening som används i en reaktion för att avlägsna syre. Dessa produkter innehåller ett eller flera grundämnen som är renhållare för syre som minskar närvaron av löst syre i smält metall. Effektiv deoxidator kan också ta bort syre och andra oönskade gaser som väte.

Deep Refining Catalyst
Deoxidizer

 

Vad är Deoxidizer

Desoxideringsmedel tillhör den Mn-baserade deoxidatorn. Desoxideringsmedel används huvudsakligen för att avlägsna spår av syre från propen i flytande fas i propenindustrins produktion, och kan också användas för att avlägsna spårsyre från gaser som kväve, väte, kolmonoxid och eten.

 

Fördelarna med Deoxidizer

●Fullständig syreborttagning kan snabbt minska syrekoncentrationen i förpackningspåsen till mindre än 0,01 % på kort tid.
●Behåll anaerobt tillstånd under lång tid.
●Den har ett brett utbud av användningseffekter och är effektivt mot oxidation och missfärgning.
●Den kan användas för både pulver och flytande livsmedel.
●Smaken på maten kommer inte att förändras.
●Den är separerad från mat och kommer inte att tas in i kroppen med mat. Den kan användas med förtroende och är mycket säker.
●Lämpligt pris, liten storlek, lätt att använda och andra funktioner gör det lätt att popularisera.
●Det är lätt att tillverka och kan tillverkas i alla storlekar.

Deoxidizer
Deoxidizer
 

Typer av deoxidationsmedel

Metalliska deoxidationsmedel
Denna metod för deoxidation innebär att man lägger till specifika metaller i stålet. Dessa metaller kommer att reagera med det oönskade syret och bilda en stark oxid som, jämfört med rent syre, kommer att minska stålets styrka och kvaliteter med en mindre mängd.

Vakuumdeoxidation
Vakuumdeoxidation är en metod som innebär att man använder ett vakuum för att avlägsna föroreningar. En del av kolet och syret i stål kommer att reagera och bilda kolmonoxid. CO-gas kommer att flyta upp till toppen av det flytande stålet och avlägsnas med ett vakuumsystem.

Diffusionsdeoxidation
Denna metod bygger på tanken att deoxidation av slagg kommer att leda till deoxidation av stål.

Deoxidizer
 

Hur Deoxidizer fungerar

Deoxidation är en metod som används inom metallurgin för att avlägsna syrehalten vid ståltillverkning. Däremot används antioxidanter för stabilisering, till exempel vid förvaring av mat. Deoxidation är viktigt i ståltillverkningsprocessen eftersom syre ofta är skadligt för kvaliteten på stål som produceras.

Deoxidizer
 

Material av deoxidator

Det finns tre primära element som tillverkare använder som deoxidationsmedel: mangan, silikon och aluminium. Ibland använder de även titan eller zirkonium. Mangan, tillsammans med att tillhandahålla tillförlitliga deoxiderande egenskaper, ökar också styrkan i den färdiga svetsen.

 

Vad är Oxygen Removal Catalyst

En syreborttagningskatalysator är ett ämne som accelererar hastigheten för kemiska reaktioner som är involverade i avlägsnandet av syre från en gasström eller en vätska. Dessa katalysatorer används i stor utsträckning i olika industriella processer för att uppnå effektiv syreborttagning, vilket är avgörande för att upprätthålla produktkvalitet, förhindra oxidation och säkerställa processsäkerhet.

Oxygen Removal Catalyst

 

Fördelar med syreborttagningskatalysator
 

Förbättrade reaktionshastigheter
Katalysatorer ökar hastigheten för syreavlägsnande reaktioner utan att förbrukas i processen, vilket innebär att reaktionerna fortskrider mycket snabbare än de skulle göra naturligt.

 

Energieffektivitet
Genom att sänka aktiveringsenergin som krävs för reaktionen tillåter katalysatorer processen att ske vid lägre temperaturer och tryck, vilket kan leda till avsevärda energibesparingar.

 

Processkontroll
Användningen av katalysatorer möjliggör bättre kontroll över syreborttagningsprocessen, vilket är väsentligt för att bibehålla produktkvalitet och konsistens.

 

Minskade utsläpp
I applikationer där överskott av syre kan leda till skadliga utsläpp, hjälper katalysatorer till att mildra miljöpåverkan genom att effektivt avlägsna syre från gasströmmar före utsläpp.

 

Förbättrad produktkvalitet
Att eliminera syre kan förhindra oxidation av produkter, vilket kan leda till förstörelse eller kvalitetsförsämring. Detta är särskilt viktigt i industrier som livsmedel och läkemedel.

 

Ökad genomströmning
Med snabbare reaktionstider och bättre kontroll kan processer som använder syreavlägsnande katalysatorer ofta hantera större volymer material, vilket ökar den totala produktionsgenomströmningen.

 

Säkerhetsförbättringar
I vissa processer kan syre utgöra en säkerhetsrisk på grund av dess brännbarhet eller reaktivitet. Genom att ta bort syre bidrar katalysatorer till att skapa en säkrare arbetsmiljö.

 

Materialflexibilitet
Katalysatorer kan skräddarsys för att fungera med ett brett utbud av material, vilket gör dem anpassningsbara till olika industriella behov och processer.

 
Oxygen Removal Catalyst Produktspecifikationer
 

 

Sammansättning

65%-75% MnO + 5%-15% CuO

Utseende

Svart extrudat

Partikelstorlek

Φ3-5

Bulkdensitet, kg/L

0.9-1.1

Krosstyrka, N/partikel

Större än eller lika med 70

Aktivering regenereringstemperatur/grad

180-4000

LHSV/h -1

1-6

GHSV/h -1

500-200

Djup deoxygenationsgrad, ppm

Mindre än eller lika med 0,1

Deoxygeneringsdjup, ml/g

Större än eller lika med 10

Drifttryck, MPa

Vanligt tryck-4,0

Driftstemperatur, grad

-10-60

Inloppets svavelhalt, ppm

<3

Inloppsvattenhalt, ppm

<30

Inloppets syrehalt, ppm

<200

Utlopp Syrehalt, ppm

Mindre än eller lika med 0,1

Sänghöjd/torndiameter

>4

 

Oxygen Removal Catalyst

 

Hur fungerar syreborttagningskatalysator

Det katalytiska avlägsnandet av syre från en naturgasström uppnås genom att föra gasen vid en förhöjd temperatur över en katalysatorbädd där syret reagerar med en del av naturgasen för att bilda CO2 och vatten.

 

 

Hur man väljer syreborttagningskatalysator

Generellt bör du leta efter en katalysator som har hög aktivitet och selektivitet för den önskade produkten, samt stabilitet över tid och under olika förhållanden. Tänk dessutom på kostnaden och miljöpåverkan från katalysatorn när du väljer en som är lämplig för din reaktions skala.

Oxygen Removal Catalyst

 

 
Vår fabrik
 

Shandong Synergy Tech Co., Ltd är en ledande tillverkare av kemiska material, adsorbenter, torkmedel och katalysatorer inom petroleum- och petrokemisk industri. Vårt företag, som grundades 2015, är beläget i Zibo, Shandong, en känd stad för sin klassiska tunga industri. Vi verkar på ett område på 30 mu, med ett registrerat kapital på 16 miljoner yuan och ett dedikerat team på 115 anställda, inklusive 6 seniora ingenjörer och 10 tekniska ingenjörer.

 

2024020115131308302.jpg (1500×940)

2024020115132043b0d.jpg (1500×940)

202402011513352be90.jpg (1500×940)

202402011513597b798.jpg (1500×940)

 

 
FAQ
 
 

F: Hur påverkar syreavlägsnande katalysatorer processsäkerheten?

S: Genom att ta bort syre från potentiellt brandfarliga eller reaktiva blandningar kan katalysatorer för avlägsnande av syre hjälpa till att förhindra explosioner och andra farliga reaktioner och därigenom förbättra processsäkerheten.

F: Hur fungerar en syreborttagningskatalysator?

S: Det underlättar adsorptionen av syremolekyler på dess yta och främjar sedan en kemisk reaktion som omvandlar syret till en annan förening, såsom vatten eller koldioxid.

F: Varför är syreavlägsnande viktigt i industriella processer?

S: Syreavlägsnande är avgörande för att förhindra oxidation, bibehålla produktkvalitet, förlänga utrustningens livslängd och säkerställa processsäkerhet.

F: Vilka är några vanliga typer av syreavlägsnande katalysatorer?

S: Några vanliga typer inkluderar palladium, platina, aluminium och kisel.

F: Är alla syreavlägsnande katalysatorer lämpliga för varje applikation?

S: Nej, valet av katalysator beror på faktorer som nödvändig syreavlägsnande effektivitet, temperatur- och tryckförhållanden, kompatibilitet med andra kemikalier och ekonomiska överväganden.

F: Kan syreavlägsnande katalysatorer återanvändas?

S: Syreavlägsnande katalysatorer är ofta utformade med avsikten att kunna återanvändas, även om omfattningen av deras återanvändning kan bero på flera faktorer. När en katalysator blir mättad med reaktionsprodukter eller deaktiveras på grund av förgiftning av föroreningar, kan den typiskt genomgå en regenereringsprocess för att återställa dess aktivitet. Denna regenerering kan innebära termiska behandlingar, kemisk rengöring eller avlägsnande av ackumulerade avlagringar.

F: Har syreavlägsnande katalysatorer några miljöfördelar?

S: Ja, de kan hjälpa till att minska utsläppen och förbättra luftkvaliteten genom att effektivt avlägsna syre från gasströmmar innan de släpps ut.

F: Hur påverkar syreavlägsnande katalysatorer produktkvaliteten?

S: Syreavlägsnande katalysatorer påverkar produktkvaliteten avsevärt genom att minimera oönskade bireaktioner som ofta främjas av närvaron av syre. Genom att selektivt omvandla syre till andra föreningar som vatten eller koldioxid förhindrar dessa katalysatorer den oxidativa nedbrytningen av känsliga komponenter inom den kemiska processen, vilket annars skulle kunna resultera i bildandet av oönskade biprodukter. Denna selektivitet säkerställer att huvudprodukten behåller sin renhet och integritet och upprätthåller höga kvalitetsstandarder.

F: Kan syreavlägsnande katalysatorer anpassas för specifika applikationer?

S: Ja, katalysatorer kan skräddarsys för att fungera med ett brett utbud av material och möta specifika industriella behov.

F: Vilka faktorer påverkar effektiviteten hos en syreavlägsnande katalysator?

S: Faktorer som temperatur, tryck, koncentration av reaktanter och närvaron av andra ämnen kan alla påverka en katalysators prestanda.

F: Hur underhålls katalysatorer för avlägsnande av syre?

S: Regelbunden övervakning och rengöring av katalysatorbädden är avgörande för att säkerställa optimal prestanda. I vissa fall kan katalysatorn behöva bytas ut om den blir för inaktiverad.

F: Finns det några säkerhetsåtgärder förknippade med användning av katalysatorer för avlägsnande av syre?

S: Ja, korrekt hantering och bortskaffande av förbrukade katalysatorer är viktigt för att förhindra exponering för farliga ämnen. Dessutom måste försiktighet iakttas för att undvika att införa föroreningar som kan deaktivera katalysatorn.

F: Vad är skillnaden mellan en katalysator och en reaktant?

S: En katalysator är ett ämne som ökar hastigheten för en kemisk reaktion utan att förbrukas i processen, medan en reaktant är ett ämne som deltar i reaktionen och omvandlas till nya produkter.

F: Hur länge håller syreavlägsnande katalysatorer?

S: Livslängden för en syreavlägsnande katalysator beror på flera faktorer, inklusive dess sammansättning, processens förhållanden och hur väl den underhålls. Vissa katalysatorer kan hålla i åratal, medan andra kan behöva bytas ut oftare.

F: Kan katalysatorer för avlägsnande av syre användas i hög-temperaturmiljöer?

S: Ja, många syreavlägsnande katalysatorer är designade för att fungera effektivt vid höga temperaturer. Det specifika temperaturintervallet kommer emellertid att bero på vilken typ av katalysator som används.

F: Hur jämför katalysatorer för syreborttagning med andra metoder för syreborttagning, såsom mekanisk ventilation eller kemisk skrubbning?

S: Katalytisk syreborttagning är i allmänhet effektivare och kräver mindre energi än mekanisk ventilation eller kemisk skrubbning. Den bästa metoden kommer dock att bero på den specifika tillämpningen och kraven för processen.

F: Finns det några potentiella nackdelar med att använda syreavlägsnande katalysatorer?

S: Även om syreavlägsnande katalysatorer erbjuder många fördelar, kan de också vara dyra och kan kräva specialiserad kunskap för att installera och underhålla. Dessutom, i vissa fall, kan närvaron av vissa föroreningar deaktivera katalysatorn, vilket minskar dess effektivitet.

F: Kan syreavlägsnande katalysatorer användas i batchprocesser?

S: Ja, syreavlägsnande katalysatorer kan användas i satsvisa processer, men de kan behöva regenereras eller bytas ut med jämna mellanrum, beroende på processens längd och reaktionsförhållandena.

F: Kan syreavlägsnande katalysatorer användas i kontinuerliga processer?

S: Ja, många syreavlägsnande katalysatorer är designade för användning i kontinuerliga processer, där de kan ge konsekvent prestanda under långa perioder.

F: Hur kasseras syreavlägsnande katalysatorer när de inte längre är användbara?

S: Förbrukade katalysatorer ska hanteras enligt lokala föreskrifter och riktlinjer för kassering av farligt avfall. De kan behöva återvinnas, behandlas eller kasseras på en deponi som är särskilt avsedd för farliga material.

Vi är professionella deoxideringstillverkare och leverantörer i Kina. Om du ska köpa högkvalitativ deoxidering tillverkad i Kina, välkommen att få mer information från vår fabrik.