Beskrivning
PVDF-skiva är ett-högpresterande plattmaterial av fluorpolymer konstruerat för korrosionsbeständiga-och strukturellt krävande industriella tillämpningar. Den ger utmärkt kemisk beständighet, mekanisk styrka och termisk stabilitet, vilket gör den till en idealisk lösning för tillverkning, foder och tunga-utrustningskomponenter.
PVDF-skivor används i stor utsträckning inom kemisk bearbetning, vattenbehandling, halvledartillverkning och tillverkning av industriell utrustning där både kemisk beständighet och mekanisk robusthet krävs. Jämfört med tunnare PVDF-skivor är PVDF-skivor designade för applikationer som kräver större styvhet,-lastbärande förmåga och lång-dimensionell stabilitet.
Ur en kemisk resistenssynpunkt erbjuder PVDF-skivor utmärkt motståndskraft mot starka syror, alkalier, oxidationsmedel, halogener och ett brett utbud av organiska lösningsmedel. Till skillnad från metallskivor korroderar PVDF inte eller genererar ytavlagringar, vilket säkerställer långtidsskydd och konsekvent prestanda i aggressiva kemiska miljöer. Den här egenskapen gör PVDF-skivor speciellt lämpliga för tankfoder, strukturella stöd och korrosionsbeständiga- utrustningshöljen.
När det gäller mekanisk prestanda ger PVDF-skivor hög draghållfasthet, god slaghållfasthet och utmärkt krypmotstånd under kontinuerlig mekanisk belastning. Den semi-kristallina strukturen hos PVDF bidrar till stabilt mekaniskt beteende under långa serviceperioder, vilket minimerar deformation eller skevhet. Dessa egenskaper gör att PVDF-skivor kan fungera tillförlitligt i både statiska och dynamiska industriella applikationer.
När det gäller termisk prestanda stöder PVDF-skivor vanligtvis kontinuerliga driftstemperaturer upp till cirka 140–150 grader, beroende på skivans tjocklek och applicerad belastning. PVDF bibehåller sin mekaniska integritet och kemiska motståndskraft över ett brett temperaturområde, vilket gör den lämplig för både omgivande och måttligt förhöjda temperaturmiljöer.
Ur ett tillverknings- och bearbetningsperspektiv är PVDF-skivor mycket bearbetbara. De kan skäras, fräsas, borras, svetsas och termoformas med standardtekniker för PVDF-tillverkning. Homogen svetsning mellan PVDF-skivor och andra PVDF-komponenter säkerställer starka fogar och långsiktiga systemtillförlitlighet. Släta ytfinish minskar nedsmutsning och förenklar rengöring och underhåll.
Specifikation
|
PVDF-datablad |
|||
|
ISO 12086 |
PVDF-E,CGIN |
||
|
Densitet |
ISO12086 |
1.78 |
|
|
Smältpunkt |
ISO R 1183 D |
C |
169 |
|
Smältflödesindex |
ISO 3416 C |
g/10 min |
11 |
|
Smältviskositet |
ASTM D 3835 |
Pa.s |
2000 |
|
Shore hårdhet |
ISO 868 |
D |
80 |
|
Dragstyrka @23C |
ISO R 527 |
||
|
Styrka vid avkastning |
Mpa |
50 |
|
|
Förlängning vid avkastning |
% |
9 |
|
|
Förlängning vid brytning |
% |
50 |
|
|
Böjmodul |
ISO 178 |
Mpa |
2000 |
|
IZOD anslagsskåra (73 grader F) |
ISO 180 |
J/m |
160 |
|
Värmeförvrängningstemperatur under belastning på under 1,80Mpa (264PSL) |
ISO 75 |
C |
104 |
|
Brandfarlighet på 0,8 mm |
UL 94 |
V-0 |
|
Typiska applikationer
● Kemiska tankbeklädnader och strukturella paneler
● Utrustning för vattenrening och avsaltning
● Tillverkning av halvledare och elektronik
● Korrosionsbeständiga- utrustningshöljen
● Kraftig-industritillverkning
Fördelar
● Funktioner:PVDF-harts av-kvalitet, tjock platt skiva, enhetlig struktur.
● Fördelar:Överlägsen kemisk beständighet kombinerat med stark mekanisk och termisk stabilitet.
● Fördelar:Förlängd livslängd, minskade underhållskostnader, förbättrad driftsäkerhet och lägre totala ägandekostnader.
● Bevis:PVDF-skivor används i stor utsträckning i kemiska anläggningar, vattenbehandlingsanläggningar och halvledarfabriker, med prestanda validerad genom testning av kemisk kompatibilitet, mekanisk utvärdering och lång-industriell användning.
PVDF-skivor finns i olika tjocklekar, dimensioner och ytfinish för att möta specifika applikationskrav.
Egenskaper Plattform

Kvalitetskontroll

Förpackningar
25 kg/vävd väska, 800 kg/pall

Verkstadsgalleri

Kundcase

FAQ
F1: Vad är skillnaden mellan PVDF-kort och PVDF-ark?
S: PVDF-skivor är vanligtvis tjockare och utformade för strukturella eller lastbärande applikationer, medan PVDF-skivor är tunnare och mer flexibla.
F2: Vilket temperaturområde kan PVDF-skivor hantera?
S: PVDF-skivor stöder vanligtvis kontinuerliga drifttemperaturer upp till cirka 140–150 grader, beroende på tjocklek och belastning.
F3: Är PVDF-skivor lämpliga för korrosiva miljöer?
A: Ja. PVDF ger utmärkt motståndskraft mot syror, alkalier, lösningsmedel och oxiderande kemikalier.
F4: Kan PVDF-skivor bearbetas och svetsas?
A: Ja. PVDF-skivor kan bearbetas, svetsas och termoformas med standardmetoder för PVDF-tillverkning.
F5: Finns anpassade storlekar och tjocklekar tillgängliga?
A: Ja. PVDF-skivor kan levereras i en mängd olika dimensioner och tjocklekar baserat på kundens önskemål.
Letar du efter PVDF-skivor av-hög kvalitet för korrosiva eller strukturellt krävande applikationer?
Kontakta oss idag för att begära tekniska datablad, materialcertifieringar eller experthjälp för att välja rätt PVDF-skiva för ditt projekt.
Populära Taggar: pvdf board, Kina pvdf board tillverkare, leverantörer, fabrik

