Produkter
Hög-FEP-partikel med hög renhet optimerad för extruderingsbearbetning (modell: HD925)

Hög-FEP-partikel med hög renhet optimerad för extruderingsbearbetning (modell: HD925)

Hög-FEP-partikel för extrudering: utmärkt smältflöde, kemisk resistens och isolering. Idealisk för trådisolering, FEP-rör/filmer—Optimerad för kontinuerlig extruderingseffektivitet.

Produktkort

 

Hög-FEP-partikel för extrudering: utmärkt smältflöde, kemisk resistens och isolering. Idealisk för trådisolering, FEP-rör/filmer-optimerade för kontinuerlig extruderingseffektivitet.

 

Produktöversikt

 

FEP-partiklar med hög -renhet optimerad för extrusionsbearbetning (modell HD925) avser genomskinliga fluorpolymerpellets (även kallade F46), syntetiserade genom att sampolymerisera tetrafluoreten med 15 % hexafluorpropylen. Som ett modifierat derivat av PTFE ("Kungen av plast"), behåller denna FEP-partikel PTFE:s kärnegenskaper (kemisk stabilitet, isolering) samtidigt som den tillför smält-bearbetbarhet- vilket gör den skräddarsydd för kontinuerlig extruderingstillverkning av trådisolering, rör och filmer. Dess kontrollerade smältflödeshastighet (6~8 g/10 min) säkerställer smidig, konsekvent bearbetning, vilket positionerar det som ett{11}}material av hög kvalitet för precisionsextruderingstillämpningar.

 

Produktdetaljer

 

Vad är hög-FEP-partikel för extrudering?
High-Purity FEP Particle (HD925) är en specialiserad fluorpolymerpellet konstruerad för sömlös extruderingsbearbetning. Till skillnad från PTFE (som kräver specialiserad formning på grund av dess icke--smältbearbetbarhet), är FEP (Fluorinated Ethylene Propylene, eller F46) en sampolymer som balanserar PTFE:s tröghet med termoplastiskt flöde: dess molekylära struktur (en blandning av tetrafluoretenens stabilitet och hexafluoro-flexibilitetsgrad7 till likformig hexafluoropropylen-grad7) , vilket möjliggör kontinuerlig extrudering till tunna lager eller komplexa former.


The HD925 grade is optimized for extrusion specifically: its melt flow rate (6~8 g/10min) is calibrated to avoid both excessive flow (which causes uneven thickness) and insufficient flow (which clogs extruders). Compared to other fluoropolymers like FEP with higher melt flow (which sacrifices mechanical strength), HD925 maintains a tensile strength of >24 MPa-kritiskt för slutprodukter- som trådisolering som kräver hållbarhet.

 

Nyckelegenskaper för HD925 FEP-partiklar (extruderings-optimerad)

 

Varje egenskap hos HD925 är utformad för att lösa extruderingsutmaningar och förbättra slutproduktens-prestanda:
● Optimerad smältbearbetningsförmåga: Med en smältflödeshastighet på 6~8 g/10 min smälter den jämnt i extruder, vilket möjliggör kontinuerlig,-höghastighetsproduktion av trådisolering, FEP-rör och filmer. Detta är möjligt eftersom innehållet på 15 % hexafluorpropylen bryter upp PTFEs stela molekylkedjor, vilket skapar en flytande men stabil smälta-till skillnad från PTFE, som sönderdelas innan smältning.
● Överlägsen kemisk tröghet: C-F-bindningarna i sin molekylstruktur gör den inert mot de flesta industriella kemikalier, syror och lösningsmedel. Till skillnad från PVDF (som bryts ned i starka baser) förblir HD925 stabilt i korrosiva miljöer-och säkerställer att extruderings-komponenter (t.ex. kemikalie-resistenta rör) har lång livslängd.
● Utmärkt elektrisk isolering: Den har en dielektricitetskonstant som är mindre än eller lika med 2,15 (10⁶Hz) och en dissipationsfaktor på mindre än eller lika med 7,0×10⁻⁴, vilket gör den idealisk för trådisolering i hög-tillämpningar. Detta beror på den icke-polära naturen hos dess fluorerade kedjor, som minimerar elektriska störningar-och överträffar många icke-fluorpolymerisoleringsmaterial.
● Flamskydd och termisk stabilitet: Den är i sig icke-antändbar (själv-släckande) och behåller egenskaper från -200 grader till 200 grader. C-F-bindningarnas höga energi (485 kJ/mol) motstår termisk nedbrytning, så extruderings-formade filmer eller trådar bibehåller integriteten i miljöer med hög värme (t.ex. kabeldragning för industriella maskiner).
● Mechanical Durability: With a tensile strength >24 MPa and elongation at break >300 %, den motstår sönderrivning under extrudering och användning. Detta möjliggörs av dess sampolymerstruktur, som ger flexibilitet till PTFE:s styvhet -kritisk för tunn trådisolering som måste tåla böjning.
● Hög renhet och genomskinlighet: Dess genomskinliga utseende och flyktiga innehåll Mindre än eller lika med 0,1 % säkerställer ingen kontaminering i extruderade-medicinska rör eller mat-kontaktfilmer. Denna renhet uppnås via en efter-polymerisationsreningsprocess som uppfyller standarder för bio-kompatibla applikationer.

 

FABE-analys av HD925 FEP-partikel (extruderings-optimerad)

 

Funktion (F)
● Extruderings-optimerad FEP-partikel (HD925), genomskinligt utseende (F46)
● Smältflöde: 6~8 g/10 min (kalibrerad för extrudering)
● Tensile strength >24 MPa, elongation >300%
● Smältpunkt ~270 grader, dielektrisk konstant Mindre än eller lika med 2,15 (10⁶Hz)
● Kemiskt inert, flam-hämmande, flyktigt innehåll Mindre än eller lika med 0,1 %

 

Fördel (A)
● Mer bearbetbar än PTFE; starkare än hög-smälta-FEP-kvaliteter
● Konsekvent smältflöde minskar extruderingsdefekter (ojämn tjocklek, tilltäppningar)
● Balanserar kemisk/elektrisk prestanda med extruderingseffektivitet
● Uppfyller höga-renhetsstandarder för medicinska/livsmedelsapplikationer-

 

Förmån (B)
● För extruderingstillverkare: Hög-, kontinuerlig bearbetning minskar produktionstiden; jämn kvalitet minskar omarbetningskostnaderna.
● För tillverkare av tråd/rör: Kemiska/isolerande egenskaper säkerställer att slutprodukter- uppfyller industriella standarder; hållbarhet minskar fältfel.
● För medicin-/livsmedelsindustrin: Hög renhet och bio-kompatibilitet möjliggör efterlevnad av säkerhetsföreskrifter.

 

Bevis (E)
● HD925 uppfyller standarderna ASTM D3159 (smältflöde) och ASTM D638 (draghållfasthet); testrapport nr. FEP-EX-2024 bekräftar 99,9 % extruderingsutbyte för 0,1 mm trådisolering.
● En trådtillverkare som använder HD925 ökade extruderingshastigheten med 20 % (från 50 m/min till 60 m/min) utan defekter, vilket minskade produktionskostnaderna med 15 %.
● I ett 1 000-timmars kemiskt nedsänkningstest behöll extruderingsformade HD925-rör 98 % av sin draghållfasthet (mot . 85% för standard FEP).

 

Kvalitetsspecifikation för HD925 FEP-partikel

 

Punkt

Specifikation

Utseende

Genomskinlig partikel

Smältindex

6~8 g/10 min

Draghållfasthet

>24 Mpa

Förlängning vid brytning

>300%

Relativ gravitation

2.14~2.17

Smältpunkt

~270 grader

Dielektrisk konstant (10⁶Hz)

Mindre än eller lika med 2,15

Förlustfaktor (10⁶Hz)

Mindre än eller lika med 7,0×10⁻⁴

Flyktiga innehåll

Mindre än eller lika med 0,1 %

 

Typiska extruderingsapplikationer

 

● Trådisolering:Extruderad till tunna lager (0,05~0,5 mm) för industri-, flyg- eller medicinska ledningar-som utnyttjar dess isolerings- och kemikalieresistens.
● FEP-rör:Extruderas till flexibla,-korrosionsbeständiga rör för kemisk bearbetning, medicinsk vätskeöverföring eller laboratorieutrustning.
● FEP-filmer:Extruderad till tunna, genomskinliga filmer för livsmedelsförpackningar (icke-stick, värme-beständig) eller skydd av elektroniska komponenter.

 

CTA (Call to Action)

 

Behöver du en FEP-partikel av hög-kvalitet för sömlös extruderingsbearbetning? Begär ett gratisprov av HD925 idag för att testa dess smältflöde och prestanda i din extruderingslinje. Vårt tekniska team kan tillhandahålla anpassade bearbetningsguider och vi erbjuder flexibla batchstorlekar (25 kg fat) med global leverans. Skicka en förfrågan nu för att diskutera dina extruderingsbehov!

 

Egenskaper Plattform

 

Characterization Platform

 

Kvalitetskontroll

 

Quality Control

 

Förpackningar

 

25 kg/vävd väska, 800 kg/pall

Packagings

 

Verkstadsgalleri

 

Workshop Gallery

 

Kundcase

 

product-1920-690

 

FAQ (vanliga frågor)

 

Varför är HD925 bättre för extrudering än andra FEP-partiklar?

HD925 har en kalibrerad smältflödeshastighet (6~8 g/10min) som balanserar flöde och styrka: den smälter smidigt för att undvika igensättning, men flyter inte överdrivet (vilket orsakar ojämn tjocklek). De flesta vanliga FEP-partiklar har antingen högre flöde (uppoffrande styrka) eller lägre flöde (långsammare bearbetning).

Kan HD925 användas för-matkontakt eller medicinska extruderingsprodukter?

Ja-dess flyktiga innehåll Mindre än eller lika med 0,1 % och hög renhet uppfyller FDA 21 CFR 177.1550 (livsmedelskontakt) och USP Class VI (medicinsk) standarder, vilket gör det säkert för extrudering-formade livsmedelsförpackningar eller medicinska rör.

Vilken extruderingstemperatur rekommenderas för HD925?

Vi rekommenderar 350~400 grader (överstig inte 420 grader, eftersom detta frigör giftig gas). Smälttemperaturen bör hållas vid ~270 grader för optimalt flöde.

Hur lång är hållbarheten för HD925 FEP-partiklar?

När den förvaras i ett torrt, svalt (mindre än eller lika med 30 grader) lager (i förseglade 25 kg fat), har HD925 en 2-årig hållbarhetstid - dess renhet och smältflöde förblir konsekventa under lagring.

Kan du anpassa HD925:s smältflödeshastighet för min extruderingsmaskin?

Ja-vi erbjuder skräddarsydda smältflödeshastigheter (4~10 g/10 min) för att matcha din extruders kapacitet och-produktkrav. Kontakta vårt tekniska team för att diskutera anpassade formuleringar.

 

Populära Taggar: hög-fep-partikel optimerad för extrudering (modell: hd925), Kina hög-renhet fep-partikel optimerad för extruderingsbearbetning (modell: hd925) tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan